厂房的另一头，“数控补偿小组”的工作区，气氛同样火热。

十几台国产的计算机，围成一圈。一群平均年龄不到三十岁的年轻工程师，正围着一台从德国运来的dg-50样机，激烈地讨论着。”的检测报告，走进工作区时，所有人都安静了下来，目光齐刷刷地，聚焦在了他的身上。

“同志们！”李卫国高高举起手中的报告，声音洪亮，“我宣布，‘标准导轨’，研制成功！！”

短暂的寂静后，整个工作区，爆发出了一阵雷鸣般的欢呼。

“成功了！我们成功了！”

“太好了！‘尺子’终于有了！”

年轻的工程师们，互相拥抱着，庆祝着这个来之不易的胜利。他们比任何人都清楚，这根“标准导轨”的成功，对他们的工作，意味着什么。

这意味着，他们一直停留在理论和仿真阶段的“软件补偿”方案，终于可以，进入到实际的，上机联调阶段了。

王浩也在这群人里。他虽然是“盘古中心”的负责人，但也被龙建国任命为新成立的“cad攻关小组”的牵头人。

而“软件补偿”算法，正是未来eda软件中，最底层的内核技术之一。所以，他也经常跑到这边来，参与讨论。

“李总工！”王浩从人群中挤了出来，激动地说道，“那我们现在，是不是可以……”

“没错！”李卫国大手一挥，“马上开始！把那根‘宝贝疙瘩’，给我小心地，抬过来！安装到我们自己的那台试验机床上！”

“是！”

几个早就按捺不住的年轻人，立刻冲了出去。

没过多久，那根在红丝绒的包裹下，显得神圣无比的“标准导割”，就被小心翼翼地，抬了过来，并被精确地，安装到了旁边一台国产的三轴机床的床身上。

这台机床，是他们这几个月，用国产的零件，仿照dg-50的结构，组装起来的。它的硬件精度，很差，导轨的误差，甚至超过了十个微米。

但今天，他们就要用“软件”的力量，来创造一个奇迹。

一名工程师，将一个他们自己研制的，简易的电子探针，安装到了机床的主轴上。

这个探针的原理很简单，就是利用电感的变化，来检测探针头部，与金属表面之间，极其微小的距离变化。

一切准备就绪。

负责编程的工程师，在计算机上，敲下了一行指令。

“嗡——”

机床的主轴，开始缓缓移动。”，从头到尾，慢慢地，“抚摸”了一遍。

与此同时，旁边的计算机屏幕上，一条曲线，正在被实时地绘制出来。

这条曲线，上下起伏，记录下了机床在运动过程中，每一个坐标点上，由于自身机械结构缺陷，而产生的，微米级的运动误差。

“这就是我们这台机床的‘病历’。”舒马赫不知道什么时候，也来到了现场。他看着屏幕上的那条误差曲线，对围在旁边的中国工程师们说道。

“它告诉我们，这台机床，在走到哪个位置的时候，会‘向左拐’两个微米，在哪个位置，又会‘向下沉’三个微米。”

“而你们现在要做的，就是开一副‘药方’。让计算机，在机床走到那个会‘向左拐’的位置之前，提前给它一个‘向右拐’两微米的指令。”

“这样，一正一负，两个动作，互相抵消。最终，它的实际运动轨迹，就是一条，完美的直线。”

舒马赫用最通俗易懂的语言，解释了“软件补偿”的内核原理。

在场的年轻人们，都听得两眼放光。

这种“用软件的智能，来弥补硬件的不足”的思想，对他们来说，简直是打开了一扇，通往新世界的大门。

数据采集，很快就完成了。

接下来，就是最关键的，算法验证。

负责算法的组长，深吸一口气，在计算机上，调出了他们这一个月来，熬了无数个通宵，编写出来的第一版补偿程序。

“开始吧。”李卫国沉声说道。

“是！”

组长敲下了回车键。

机床再次激活。

这一次，主轴上安装的，不再是探针，而是一把锋利的，用于金属刻划的刻刀。

床身上，固定着一块表面经过精磨的，平整的钢板。

所有人都屏住了呼吸，牢牢地盯着那把刻刀。

只见刻刀，在钢板上，缓缓地，划出了一条长长的，笔直的线。

从肉眼上看，这条线，完美无瑕。

但真正的结果，还需要用仪器来检测。

一名工程师，拿着一台高倍率的，带刻度尺的显微镜，凑了上去，仔细地观察着那条刻线。

所有人的心，都提到了嗓子眼。

过了足足一分钟，那名工程师才抬起头，脸上带着激动，但又有一丝遗撼。

“报告！刻线的直线度误差……大约在三个微米！”

三个微米！

这个结果，让现场响起了一阵小小的骚动。

要知道，这